Rotasyonel kalıplama nedir
Plastik hammaddeye rotasyon tekniği kullanılarak şekil verilmesinin temel amacı, şekli çok karmaşık veya ölçüleri çok büyük malzemelerin üretimini mümkün hâle getirmektir. Uygun plastik hammadde ile plastik ürünlerin imalatı için istenilen ürün boşluğuna göre hazırlanmış ürün şeklini farklı eksenlerde dönerek sağlayan kalıplara plastik rotasyon kalıpları denir. Rotasyonel kalıplama, birçok farklı uygulamalarda kullanılabilen iki yüzey arasında boşluk oluşturularak , genellikle büyük hacimli ve karmaşık geometrik şekilli plastik malzemelerin üretimine olanak sağlayan bir kalıplama ve üretim tekniğidir.
Rotasyonel kalıplama operasyonu
Hammaddenin hazırlanması, kalıba dökülmesi, kapalı devre bir fırında ısıtılması, ürünün fırından çıkarılması, soğutma alanında uygun makine, ekipman prosesleri ile soğutulması, soğuyan ürünün kalıplardan çıkarılması, rework çapak alma, kalite kontrolünün yapılması oluşan bir operasyondur. Makinaya aynı anda birden fazla kalıp bağlanabilir. Fırın içerisinde kalıplar yatay ve düşey eksenlerde belirlenen doğru dönüş oranlarında yavaşça döndürülür ve bu esnada hammadde eriyerek kalıp çeperine dengeli bir şekilde yapışır. Fırından çıkarılan kalıp soğutulurken de hareketine devam eder. Proses sonucunda et kalınlıkları eşit mamul ürün elde edilir.
Rotasyonel Kalıplama Tekniğinin Avantajları
- Yatırım maliyetleri diğer üretim tekniklerine göre çok daha düşüktür.
- Kalıp maliyetleri ve kalıp üretim proses maliyetleri düşüktür.
- Ürünler sağlam ve uzun ömürlüdür. Ağırlık taşıma kapasiteleri yüksektir.
- Ürünlerin tek parça ve eşit kalınlıklarda üretilmesine olanak sağlar.
- Plastik ürünlerin içi boş ya da tek cidarlı üretilmesine ve karmaşık geometrik şekilli yapıdaki plastik ürünlerin istenilen şekil ve boyutlarda üretilmesine olanak sağlar.
- Üretilen ürünlerin tamamı %100 gıda ile temasa uygun ve %100 geri dönüşüme olanak sağlayan ürünlerdir.
- Esnek ve kırılgan olmayan bir yapıya sahiptirler.
- Dünya genelinde uygulanabilecek düşük maliyetlerde bir üretim şeklidir.
- Diğer tekniklere nazaran daha esnek kalıp dizayn edilmesine olanak verir.
- Farklı renk ve kalınlıklarda üretim yapma imkânı sağlar.